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減速機(jī)-蝸桿頭數(shù)概述-魯?shù)聜鲃?dòng)

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來(lái)源:魯?shù)聜鲃?dòng) 發(fā)布時(shí)間:2012/12/10 14:03:11
蝸輪蝸桿減速機(jī),絲桿升降機(jī)術(shù)語(yǔ)中的蝸桿頭數(shù)即為右旋蝸桿和左旋蝸桿。蝸桿上只有一條螺旋線的稱為單頭蝸桿,即蝸桿轉(zhuǎn)一周,蝸輪轉(zhuǎn)過(guò)一齒,蝸桿上有兩條螺旋線,稱為雙頭蝸桿,即蝸桿轉(zhuǎn)一周,蝸輪轉(zhuǎn)過(guò)兩個(gè)齒。依此類推,設(shè)蝸桿頭數(shù)用Z1表示(一般Z1=1~4),蝸輪齒數(shù)用Z2表示。
蝸桿頭數(shù)概述
    蝸桿減速機(jī)術(shù)語(yǔ)中的蝸桿頭數(shù)即為右旋蝸桿和左旋蝸桿。蝸桿上只有一條螺旋線的稱為單頭蝸桿,即蝸桿轉(zhuǎn)一周,蝸輪轉(zhuǎn)過(guò)一齒,蝸桿上有兩條螺旋線,稱為雙頭蝸桿,即蝸桿轉(zhuǎn)一周,蝸輪轉(zhuǎn)過(guò)兩個(gè)齒。依此類推,設(shè)蝸桿頭數(shù)用Z1表示(一般Z1=1~4),蝸輪齒數(shù)用Z2表示。
    一般來(lái)說(shuō)蝸桿減速機(jī)的頭數(shù)越多傳動(dòng)效率越高。從傳動(dòng)比公式可以看出,當(dāng)Z1=1,即蝸桿為單頭,蝸桿須轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)蝸輪才轉(zhuǎn)一齒,因而可得到很大傳動(dòng)比,一般在動(dòng)力傳動(dòng)中,取傳動(dòng)比I=10-80;在分度機(jī)構(gòu)中,I可達(dá)1000。這樣大的傳動(dòng)比如用齒輪傳動(dòng),則需要采取多級(jí)傳動(dòng)才行,所以蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小、重量輕。
    魯?shù)聜鲃?dòng)設(shè)備有限公司_制作銷售蝸輪蝸桿減速機(jī)、絲桿升降機(jī),歡迎來(lái)電咨詢洽談。
   

圓柱蝸桿傳動(dòng)的主要幾何參數(shù)

名      稱

符號(hào)

說(shuō)明

模數(shù)

m

1)m的大小由強(qiáng)度計(jì)算確定,并按GB(表2)取標(biāo)準(zhǔn)值

 

 

2)蝸桿軸向模數(shù)ma1=蝸輪端面模數(shù)mt2=模數(shù)m

壓力角

α

1)α的標(biāo)準(zhǔn)值是20°,動(dòng)力傳動(dòng)允許25°,分度傳動(dòng)允許15°或12°

 

 

2)ZA蝸桿軸向壓力角αa=α;ZA、ZI、ZK蝸桿法向壓力角αn

蝸桿直徑系數(shù)

q

1)是一個(gè)將蝸桿分度圓直徑d1限制為標(biāo)準(zhǔn)值的參數(shù):q=d1/m,其值見(jiàn)表2

 

 

2)引入該參數(shù)是為了限制切制蝸輪時(shí)所需要的滾刀數(shù)目,提高生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性。

蝸桿頭數(shù)

z1

通常取z1=1、2、4、6,頭數(shù)過(guò)多,導(dǎo)程角過(guò)大會(huì)使加工困難。

蝸輪齒數(shù)

z2

為了_始終有兩對(duì)以上齒嚙合,通常規(guī)定z2>28,以增加傳動(dòng)的平穩(wěn)性

傳動(dòng)比

i12

1)i12=n1/n2=z2/z1=d2/(mz1)=(2a-d1)/(mz1)=(2a/m-q)/z1

 

 

2)減速傳動(dòng)時(shí)常用i=15~50,薦用的蝸桿頭數(shù)與傳動(dòng)比之間的對(duì)應(yīng)值見(jiàn)表1

齒數(shù)比

u

u=蝸輪齒數(shù)z2/蝸桿頭數(shù)z1,減速傳動(dòng)時(shí)u=i

蝸桿導(dǎo)程角

γ

1)γ多在3°~31°之間。γ小易自鎖,γ大傳動(dòng)效率高,但蝸桿加工困難

 

 

2)tgγ=z1/q,要求有自鎖性能時(shí),γ應(yīng)小,即應(yīng)取頭數(shù)z1=1

中心距

a

a的大小能反映傳遞功率的大小,標(biāo)準(zhǔn)中心距見(jiàn)表2

蝸輪變位系數(shù)

x2

1)變位的主要目的是配湊中心距和湊傳動(dòng)比,使之符合標(biāo)準(zhǔn)或推薦值。

 

 

2)為保持加工蝸輪時(shí)的滾刀尺寸不變,蝸桿是不變位的。

 

 

3) 當(dāng)配湊中心距時(shí)x2=(a'-a)/m

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