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減速機(jī)-PWU平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)基本參數(shù)-魯?shù)聜鲃?dòng)

魯?shù)聜鲃?dòng)
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來源:魯?shù)聜鲃?dòng) 發(fā)布時(shí)間:2013/4/12 9:52:20
平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動(dòng)是一種_的重承載傳動(dòng)裝置,減速機(jī),蝸輪蝸桿減速機(jī),二次包絡(luò)減速機(jī)具有承載能力大、傳率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)異特性。是替代其它蝸輪蝸桿減速機(jī)的_選擇。
PWU平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī)基本參數(shù)
     平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿傳動(dòng)是一種_的重承載傳動(dòng)裝置,具有承載能力大、傳率高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)異特性。是替代其它蝸輪蝸桿減速機(jī)的_選擇。   
平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副的形成原理:   
     A、平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副的形成過程主要包括兩次包絡(luò)運(yùn)動(dòng) :   
     1、_次包絡(luò)運(yùn)動(dòng)是以一個(gè)平面齒蝸輪的齒面為母面與蝸桿以_的相對(duì)運(yùn)動(dòng),包絡(luò)出蝸桿的螺旋齒面;   
     2、 _次包絡(luò)運(yùn)動(dòng)是以_次包絡(luò)運(yùn)動(dòng)形成螺旋曲面為母面與蝸輪通過共軛運(yùn)動(dòng)包絡(luò)出蝸輪齒面。  
二次包絡(luò)減速機(jī)的嚙合過程有以下特點(diǎn):   
     1、 蝸桿軸向齒廓呈弧分布,同時(shí)接觸齒數(shù):3—7個(gè)齒;   
     2、 蝸桿齒面經(jīng)硬化處理后_磨削而成,齒面硬度:HRC》50,粗糙度Ra《0.8 ;   
     3、 加工工藝過程和成形過程_一致,能夠可靠的_制造精度和嚙合的理論狀態(tài);  
     4、 齒面接處面積大于:70% ;   
     5、 蝸輪齒面上每時(shí)每刻都有:兩條同時(shí)出現(xiàn)的沿齒寬方向不斷從兩端向中間推進(jìn)的:接觸線,而且接觸線與相對(duì)速度方向的夾角接近90度 ;
     6、 齒面潤(rùn)滑角度大、動(dòng)壓油膜的形成及保持性好。
     PW型平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器(GB/T16449—1996)采用二次包絡(luò)工藝,提高了減速機(jī)的傳動(dòng)效率,增加了承載能力。包括PWU、PWO、PWS型三種型式。
     (1) PWU型—蝸桿在蝸輪之下平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機(jī);
      3) PWS型—蝸桿在蝸輪之側(cè)平面二次。
     中心距:80~710
     工作條件:兩軸交角為90°;蝸桿轉(zhuǎn)速不_過1500r/min;工作環(huán)境溫度為0~40℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃或高于40℃時(shí),啟動(dòng)前潤(rùn)滑油要相應(yīng)加熱或冷卻;蝸桿軸可正、反向運(yùn)轉(zhuǎn)。
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